感应淬火零件的淬硬层深度应如何测?

感应淬火零件的淬硬层深度应如何测?
国内、外测置有效硬化层有疇蹙标准？
(1)感应淬火件的淬硬层深度按国际标准ISOS754及我国标准GB5617—85均规定，用测量零件断面硬度的方法来确定淬硬层深度。即用维氏硬度’汁（9.8N载荷）从零件表面开始测量硬度直到0.8倍硬度下限值（HVms)处的距离，作为有效硬化层深度（DS)。将从表面到该处的距离，作为有效硬化层深度。此值与45钢感应淬火半马氏体组织处硬度相接近。但GB5617一85所规定用硬度法测量有效硬化层与我们沿
用的金相法测量硬化M深度是有原则区别的。前者是根据零件技术要求硬度下限值而变化，后者则是按含大于50场马氏体组织这一段深度作为硬化层，它基本上是固定的。
(2)国内、外测量感应淬火件有效硬化层的标准有许多，60年代以前，较多国家采用金相法测量硬化层深度，如日本、苏联等国。
70年代，几乎世界各主要工业都采用以硬度法为测量基础的硬化层测量方法。因为，硬度法在测量精度、重复性、可靠性方面均优于金相法。美国、苏联、英国等国，采用ISO标准；联邦德国、法国等M自己制定硬化层测量标准，但主要技术参数、测量方法等与ISO标准相间；H本、澳大利亚等根据本国具体情况制定硬化层测量标准，主要技术参数不同于ISO标准。
我国在GB5617—85钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定方法颁布前，国内较通用的标准有JB2641一79汽车感应淬火零件金相检验标准等。JB2641—79，主要适用于中碳结构钢如33、40、45、50、40Cr、40MnB、45MnTB、45Mn2等。它规定经过正火预处理的零件，硬化层从表面测至50物马氏体组织处，如该处铁素体大于20，则测至20%铁素体处。对经过调质预处理的零件，硬化层从表面测到明显索氏体处为止。
用硬度法测量淬硬层深度，其精度可达到±0.1mm以内，当用金相法测量有疑难或争论时，应以硬度法为准，硬专法可作为仲裁依据。