高频电磁感应加热电源JWH-50型设备广泛用于轴类、盘类(齿轮、齿圈、盘毂、窗口等)机械零件;汽车、摩托车(链轮、气门顶杆、曲轴、摇臂、离合器片、汽缸盖阀座等)...
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高频电磁感应加热电源JWH-50型设备广泛用于轴类、盘类(齿轮、齿圈、盘毂、窗口等)机械零件;汽车、摩托车(链轮、气门顶杆、曲轴、摇臂、离合器片、汽缸盖阀座等)配件;五金工具(锯片、刀剪、铆钉等)等表面或局部(加热、淬火、退火、焊接等)热处理;有色金属、不锈钢制品退火、钎焊、熔炼等。工件加热时间短,生产效率高,加工质量好,工艺容易控制。与淬火机床配套,便于流水作业和自动化生产。
(1)加热温度高、速度快,加热时间短,金属材料受热均匀。被加热物的表面氧化少,工件变形小,而且是非接触式加热
(2) 输出功率调节灵活,方便,控制准确
(3) 被加热工件的温度容易控制,因此产品质量稳定
(4) 改变感应加热圈的形状可以加热复杂的工件,也可以实现局部加热
(5) 由于采用自身损耗小的晶体管器件和逆变控制技术,整机效率可达95%以上,并且节能、节水效果显著
(6) 机体积小、重量轻,作业环境好,没有噪音和灰尘
(7) 各种保护动作灵敏,主要器件寿命长,征集的故障率低,性能可靠,可连续工作
(8) 机接通水电即可工作,操作简单,维修方便
产品参数:
产品设备:
1.设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1.5-4mm;
2.淬硬层适中。硬度符合要求,变形量小。
3.材料为HT200-HT300时,硬度为HRC45-53。
4.速度比中频快1/3。
5.感应器做工精细,根据用户导轨面结构,设计制作感应器。
6.采用IGBT,国际先进器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
7.本设备为串联谐振电路拓扑,感应器为隔离 悬浮电压,安全;而可控硅中频为并
8.联谐振,感应器为直接电压500V,如绝缘破损受潮,则有不安全之虑。
性能特点:
1.省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%。
2.性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。
3.加热速度快:无氧化层,变形小。
4.体积小:重量轻,安装方便。
5.感应器由变压器隔离,安全。
6.环保:没有污染、噪声和粉尘。
7.适应性强:能加热各种种样的工件。
8.温度及加热时间可精确控制。加工质量高。
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